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转鼓造粒机是由我公司工作人员集多年复合肥、复混肥生产经验，开发出的新一代回转式转鼓造粒机。该机具有外形美观，操作简单、能耗低、寿命长、干燥均匀、维修方便等特点，是国内较先进的造粒设备。该机适用于冷、热造粒以及高、中、低浓度复合肥、复混肥的大规模生产，该产品现已遍及全国各地。
设备特点:1、成球率达90%、有少量返料、料粒度小、可重新造粒。2、通入蒸气加热、提高物料温度、使物料成球后水分低、提高干燥效率。3、筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，原料不易粘筒，并起到防腐保温作用，实现了自动除疤、脱瘤、取消了传统的刮刀装置；该系列转鼓造粒机得到了河南省农业厅土肥站农业技术研究所的认可居国内领先水平，填补了国内空白，是国家环境适用技术推广项目。4、产量大。动力消耗省、维护费用低。5、投资少、见效快、经济效益好、性能可靠。6、动力小。无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术先进，生产成本低，成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低；
工作原理：由主电动机驱动皮带和皮带轮。通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿轮圈相齿合，相向工作。物料从进料端加入，经筒体内部。经筒体内部特殊结构的作用，将其制成颗粒，最后经出料口流出。由于物料的不断进入，造粒机的不断旋转，方可实现大批量生产。
设备优点:主要优点在于利用蒸汽加热调湿，提高了造粒物料自身的温度，降低了造粒水份，减小了干燥机负荷，提高了工作效率。利用转鼓造粒机造粒成球率可达90%，且设备操作简单，工作弹性大，维修方便。设备内衬超高分子量聚乙烯（UHMW-PE），杜绝了物料粘壁现象，减轻了工人的劳动强度，并大大延长了设备的使用寿命。
转鼓造粒机的用途及特点：
转鼓造粒机是复合肥设备行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤，取消了传统的刮刀装置。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。
1、投资少、见效快,经济效益好,性能可靠;
2、动力小,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,生产成本低；
3、成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低；
4、筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板,实现了自动除疤、脱瘤、取消了传统的刮刀装置；
程翔重工专业生产:复合肥转鼓造粒机，有机肥专用造粒机，转鼓造粒机，对辊挤压造粒机，BB肥生产线，鸡粪烘干机有机肥发酵设备，有机肥生产设备，半湿物料粉碎机，BB肥生产线等有机肥设备。
安装与调试转鼓造粒机：
1.安装：本机到厂后，与工艺流程配合安装，指出标高和水平位置，倾斜安装，一般倾斜度为2-5度（可使用户需要调整）本机托架和传动架均有地脚孔，可安装在混凝土上。
机械各底座与基础间垫入碶形垫板共厚度应不大于30-35㎜;
①用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜;
②各底座调整适合把圆筒放在支架上,并最后调整托轮;
③安装造粒机的传动部分;
④确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后,开始浇筑水泥,经8-10天,水泥凝固后,开始进行空载试车;
⑤机体位置的调整方法:
a.在机体左右两侧的全长上,装两条平行的钢丝,其钢丝直径为0.5-1㎜并用水平仪表检查钢丝的水平;
b.从每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆相切的相锤.
c.测量由钢丝到线坠之间的距离来检测机体在水平位置;
d.检测两滚圆最高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位置;
e.用移动电托轮的办法来调c、d两条的测定,使机体处于正确的位置;
2、空载试车:
a.不同断地空载8小时,各轴承的温度应平稳的上升,试车终止时轴承温度不得高于50℃;
b.齿轮的噪音应均匀,不应忽高忽低;
c.试车后观察各轴承不得有严重磨损及擦伤等现象
转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤，取消了传统的刮刀装置。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。
转鼓造粒机是由我公司工作人员集多年复合肥、复混肥生产经验，开发出的新一代回转式转鼓造粒机。该机具有外形美观，操作简单、能耗低、寿命长、干燥均匀、维修方便等特点，是国内较先进的造粒设备。该机适用于冷、热造粒以及高、中、低浓度复合肥、复混肥的大规模生产，该产品现已遍及全国各地。
设备特点
1、成球率达90%、有少量返料、料粒度小、可重新造粒。
2、通入蒸气加热、提高物料温度、使物料成球后水分低、提高干燥效率。
3、筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，原料不易粘筒，并起到防腐保温作用，实现了自动除疤、脱瘤、取消了传统的刮刀装置；该系列转鼓造粒机得到了河南省农业厅土肥站农业技术研究所的认可居国内领先水平，填补了国内空白，是国家环境适用技术推广项目。
4、产量大。动力消耗省、维护费用低
5、投资少、见效快、经济效益好、性能可靠。
6、动力小。无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术先进，生产成本低，成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低；
工作原理：由主电动机驱动皮带和皮带轮。通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿轮圈相齿合，相向工作。物料从进料端加入，经筒体内部。经筒体内部特殊结构的作用，将其制成颗粒，最后经出料口流出。由于物料的不断进入，造粒机的不断旋转，方可实现大批量生产。
设备优点:主要优点在于利用蒸汽加热调湿，提高了造粒物料自身的温度，降低了造粒水份，减小了干燥机负荷，提高了工作效率。利用转鼓造粒机造粒成球率可达90%，且设备操作简单，工作弹性大，维修方便。设备内衬超高分子量聚乙烯（UHMW-PE），杜绝了物料粘壁现象，减轻了工人的劳动强度，并大大延长了设备的使用寿命。
转鼓造粒机机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤，取消了传统的刮刀装置。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序.
操作注意事项：
1.造粒机运转时,运转时, 禁止钻到机器下面;
2.造粒机在运行中,禁止进行内部检查和修理;
3.造粒机运转时,禁止取下保护装置;
4.未带绝缘手套,禁止触摸电动机及电线;
5.没有完善的接地线、禁止开动造粒机,假如发现设备上有电流时应立即停止,直到接地线维修好为止;
6.检查造粒机时,禁止使用电压高于12伏的移动电灯.
